管道混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，通過固定在管內的混合單元內件，使二股或多股流體產生流體的切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態混合器與傳統的混合設備相比，具有流程簡單，結構緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優點。凡涉及到液-液、液-氣、液-固、氣-氣的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反應和強化傳熱等過程。
通道混合器是七十年代初開始發展的一種先進混合器，1970年美國凱尼斯公司首次推出其研制開發的靜態混合器，八十年代后，國內相關企業也紛紛投入研究生產，其中在乳化燃料生產方面也得到了很好的應用。
靜態混合器的本身沒有運動部件、依靠單元的特殊結構和流體運動，使互不相溶的流體各自分散、彼此混合，達到良好混合效果。靜態混合器的工作原理:就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流，層流時是"分割-位置移動-重新匯合"，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為"靜態"混合器，是指管道內沒有運動部件，只有靜止元件。
SV型靜態混合器:適用于粘度≤102厘泊的液 液、液 氣、氣 氣的混合、乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。其中dh≤3.5尤適用于清潔介質,dh≥5可用于介質伴有少量非粘結性雜質。
SK型靜態混合器:適用于石油、化工、精細化工、塑料擠出、環保、礦冶等行業的中高粘度（≤106厘泊）流體或液固混合，反應，萃取，吸收，塑料配色，擠出，傳熱等過程。對小流量并伴有雜質的粘性介質尤為適用。
SX型靜態混合器:適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液一液混合，反應吸收過程或生產高聚物流體的混合，反應吸收過程或生產高聚物流體的混合，反應過程，處理量較大時使用效果更佳。
SL型靜態混合器:適用于化工、石油、油脂等行業、粘度≤106厘泊或伴有高聚物流體的混合，同時進行傳熱，混合和傳熱反應的熱交換器，加熱或冷卻粘性產品等單元操作。
SH型靜態混合器:適用于精細化工、塑料、合成纖維、礦冶等行業流體的混合，乳化、配色，注塑，紡絲，傳熱等過程，對流量小，混合要求高的中高粘度（≤104厘泊）的清潔介質尤為適合。靜態混合器的工作原理 |
