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化工管道與閥門操作及維護 |
| 發布時間：2021/12/10 |
| 化工管道與閥門操作及維護 一、化工管道系統的診斷 化工管道系統運行在各種外力、輸送介質和周圍環境因素的作用下，逐漸產生變形、磨損、腐蝕、泄漏和振動，從而影響管道系統的整體性能?；す艿老到y的診斷就是在化工管道系統正常運行過程中，或在基本不影響化工管道系統正常運行的情況下，通過觀察、測試來掌握系統的運行狀況，判斷可能靜態混合器產生故障的部位，預報信息，安排計劃進行維修保養的一項綜合技術。 ?、僦苯佑^察。通過現場觀察，獲得第一手資料，這種方法依賴于操作者的豐富經驗，并借助于一定的儀器，常用于跑、冒、滴、漏的診斷。 ?、谡駝?、噪聲觀測。通過觀測發生異常的振動、噪聲現象，預測其發生的部位和影響的范圍。 ?、蹨囟葴y量。通過對介質溫度和保溫層表面溫度的測量，判斷管道系統的運行情況和保溫效果。 ?、軌毫y量。通過對介質壓力的測量，判斷管道系統的運行情況和管網有無泄漏。 ?、萘髁繙y量。通過對介質流量的測量，判斷管道系統的運行情況和管蹲有無泄漏。 ?、迲儨y量，測定管子的疲勞狀態等。 ?、吖艿辣诤駵y量，通過測厚儀測定管子的腐蝕、磨損量、減薄情況 二、化工道道系統的檢查 ?、僮龊没す艿老到y定時定線的巡線檢查及日常的維護管理，及時發現和預測可能出現的問題和故障并采取適當措施，使其得以消除或控制，以延長管道的使用壽命，保證安全生產。 ?、谥攸c檢查焊縫、閥件、法蘭、墊片、補償器、支吊架等。 ?、蹤z查管道的工作壓力、工作溫度是否在允許范圍內，管道有無凍堵，管道的振動、噪聲、防腐層、保溫層等有無異?，F象，有無跑、冒、滴、漏和破損情況，安全附件是否失效，埋設管道有無漏水、漏氣、漏液痕跡等。發現問題及時報告，進行檢修或搶修。三、閥門的使用與維護 閥門是化工管路中的關鍵部件，在生產中起著極其重要的作用，有時因為一個關鍵部位的閥門有問題，就會使連續化的化工生產中途停頓；高溫、高壓、有毒氣體閥門的泄漏將造成嚴重的污染和人員的傷亡。因此，必須懂得各類閥門的結構特點和使用條件，根據不同的特點進行安裝、使用和維修。 (1)使用閥門的注意事項 在化工操作中，開關閥門時不能開關過頭，用力過猛。閥門的絲杠在使用過程中要注意經常清理，加潤滑油。旋塞要定期活動，以保證閥門的開關靈活。如發現閥門的開關不靈時，應找出原因，排除混合器故障，不能強力開關，否則會損壞閥門或管路，造成事故。如發現閥桿的填料函處泄漏，可擰緊填料壓蓋處的螺栓。如填料老化，生產允許時，要及時更換填料。運行中的安全閥不能隨意亂動，應由專業人員按規定定期校準。 (2)閥門的安裝和維修 大多數閥門在閥桿處都有填料函，其中加入不同的填料進行密封，以防止泄漏。閥門在安裝前，必須檢查填料是否加好，開關是否靈活。閥門的兩端面法蘭密封面是否清除干凈。有的閥門(截止閥、疏水閥)介質的進出有方向性，安裝前要注意其進出方向，按要求裝入管路。疏水閥應安裝在管路的低處積水多的地方，閥蓋要垂直向上，進出口應在同一水平面，不可傾斜。閥門是化工管路中最容易損壞的部件，對于閥門的修理要根據損壞的情況和具體結構，采用適當的方法。閥門最容易損壞的地方是閥體和閥門的關閉件。當閥體因腐蝕和沖刷而減薄或損壞時，必須更換新閥體。如果閥體上的密封面有輕微損壞，可以采用機加工和研磨方法修理，當損壞嚴重時可以用堆焊、機加工和研磨等方法來修復。 |
